Las instrucciones de aplicación del Hempafire Pro 400 son el punto de partida para garantizar una protección pasiva contra incendios eficaz en estructuras de acero. Este recubrimiento intumescente monocomponente de base solvente, desarrollado por Hempel, ha sido ensayado, evaluado y certificado bajo homologaciones internacionales. Si buscás conocer en detalle el producto antes de avanzar con su aplicación, te recomendamos visitar nuestra página de producto: Hempafire Pro 400: Protección Intumescente de Alto Desempeño para Estructuras de Acero.
¿Qué es el Hempafire Pro 400?
El Hempafire Pro 400(código de producto 43490) es un recubrimiento intumescente para la protección pasiva contra incendios de acero estructural. Es una solución de referencia en proyectos de construcción que requieren cumplimiento normativo en seguridad contra el fuego. Sin embargo, su desempeño depende directamente de seguir las instrucciones de aplicación al pie de la letra.
⚠️ Este artículo debe usarse siempre junto con la Ficha Técnica del Producto (FTP) y la Ficha de Seguridad oficiales de Hempel.
Sustratos compatibles y preparación de superficies
Antes de iniciar la aplicación del Hempafire Pro 400, es fundamental preparar correctamente el sustrato. El producto puede aplicarse sobre los siguientes materiales:
Aluminio o zinc pulverizado con pistola térmica (requiere aprobación independiente)
Requisitos de limpieza superficial
Para el acero al carbono, la superficie debe alcanzar un grado de limpieza Sa 2½ con rugosidad superficial Media (G) según ISO 8503-2, previo a la imprimación. La limpieza St3 solo está permitida en zonas de reparación y restringe la selección de imprimación disponible.
Además, todos los sustratos deben estar limpios, secos y libres de contaminación: se deben eliminar la suciedad, las sales, el aceite y la grasa mediante detergente adecuado y limpieza con agua a alta presión.
Imprimaciones: requisito obligatorio antes de aplicar el Hempafire Pro 400
El Hempafire Pro 400nunca debe aplicarse directamente sobre el sustrato metálico. Es imprescindible utilizar una imprimación o sistema de imprimación aprobado por Hempel, testado en compatibilidad y rendimiento ante el fuego. En consecuencia, omitir este paso invalida las certificaciones del sistema.
El espesor medio máximo del sistema de imprimación no puede superar las 200 micras de película seca.
Consultar la lista oficial de «Imprimaciones/capas de acabado aprobadas para la protección pasiva contra el fuego celulósico por Hempacore/Hempafire» para los intervalos de repintado específicos.
Condiciones de aplicación del Hempafire Pro 400
Aplicar el Hempafire Pro 400 en las condiciones correctas es determinante para garantizar el rendimiento del sistema. Por lo tanto, controlar el ambiente antes y durante la aplicación es una etapa no negociable.
Temperaturas de aplicación
Rango operativo: +5 °C a +50 °C
Rango óptimo: +15 °C a +45 °C
La temperatura mínima de la superficie debe ser 3 °C por encima del punto de rocío. en ambas versiones.
Humedad relativa y ventilación
Temperatura del aire y del sustrato: superior a 10 °C
Humedad relativa: inferior al 80%
Ventilación mínima recomendada: 4 renovaciones de volumen de aire por hora
No aplicar si las condiciones meteorológicas son desfavorables. Se recomienda controlar las condiciones ambientales cada 4 horas como mínimo.
Protección frente al agua
El producto debe protegerse de la condensación, lluvia, charcos y alta humedad durante la aplicación y el secado, incluso cuando ya está recubierto con la capa de acabado.
Almacenamiento y preparación del producto
Almacenar en lugar seco, protegido de la luz solar directa y de las heladas.
Temperatura de almacenamiento y transporte: entre 5 °C y 40 °C.
Para facilitar la pulverización, almacenar entre 15 °C y 25 °C durante al menos 12 horas antes de iniciar la aplicación.
Los envases deben permanecer sellados hasta el momento de uso.
Equipamiento recomendado para la aplicación
El método recomendado para aplicar el Hempafire Pro 400 es la pistola airless (sin aire). A continuación se detallan los parámetros de referencia:
Parámetro
Valor recomendado
Relación de bombeo
45:1 mínimo
Filtros en línea
Retirar todos
Tamaño de boquilla
0,017″ – 0,023″
Presión en boquilla
≥ 200 bar / 2.900 psi
Ángulo del ventilador
20° – 40°
Los datos son indicativos y están sujetos a ajuste según las condiciones del proyecto.
Se recomienda usar equipos dedicados exclusivamente a productos de base solvente. Si el equipo se ha utilizado previamente con productos al agua, debe acondicionarse con Hempel’s Thinner 08630 o Hempel’s Tool Cleaner 99610 antes de la aplicación.
Dilución
El Hempafire Pro 400 se suministra listo para su uso y no requiere dilución en condiciones normales. Al mezclar mecánicamente el producto, se rompe el efecto de «falso cuerpo» y la viscosidad desciende de forma natural. Sin embargo, si aun así se requiere dilución:
Añadir en incrementos de máximo 1% en volumen cada vez.
Mezclar homogéneamente antes de cada prueba de pulverización.
Nunca superar el 5% de dilución total.
Técnica de aplicación con pistola airless
Mantener una distancia uniforme de aproximadamente 50 cm entre la pistola y la superficie.
Garantizar buena formación de película en todas las caras del perfil.
Evitar el exceso de producto en ángulos internos, esquinas y bordes (riesgo de descolgamiento y grietas).
Aplicar primero una capa adicional en zonas de difícil acceso.
Una vez seca la película, eliminar el rociado seco para mejorar el acabado final.
Aplicación con brocha
La brocha es una alternativa posible, pero limitada a un espesor húmedo de 250–400 micras por capa. Por lo tanto, solo se recomienda para pequeñas zonas, reparaciones y retoques.
Espesor de película seca y control de calidad
El espesor de película seca requerido en las instrucciones de aplicación del Hempafire Pro 400 varía según el factor de sección (Hp/A) y la configuración del miembro de acero. Hempel puede emitir un informe de estimación de protección pasiva bajo petición.
Durante la aplicación
Medir constantemente con un medidor de película húmeda.
Controlar el espesor por capa para una ejecución más eficiente y rápida.
Verificación final
Usar un dispositivo de inducción electromagnética sobre película completamente seca.
Si la película aún está blanda, utilizar una cuña de plástico entre la sonda y el recubrimiento para evitar marcas y lecturas incorrectas.
Restar el espesor de la imprimación de la lectura total para obtener el valor neto del intumescente.
Criterios de aceptación (según CEPE/EAIPC/EAPFP 2015)
El espesor medio por elemento debe ser ≥ al valor nominal especificado.
El espesor medio en cualquier cara no debe ser inferior al 80% del valor nominal.
Se aceptan valores puntuales por debajo del 80% si son aislados y no superan el 10% de las lecturas del elemento.
Ninguna lectura puede ser inferior al 50% del valor nominal.
Tiempos de secado e intervalos de repintado
Los tiempos que se detallan a continuación aplican siempre que haya buena ventilación y una humedad relativa inferior al 85%.
Seco superficial (ISO 9117-3:2010) — 750 µm
10 °C: 30 min.
20 °C: 15 min.
30 °C: 10 min.
40 °C: < 8 min.
Secado total (ISO 9117-1:2009) — 750 µm
10 °C: 48 h
20 °C: 21 h
30 °C: 15 h
40 °C: 8 h
Tiempo mínimo de repintado (consigo mismo)
Espesor
10 °C
20 °C
30 °C
40 °C
750 µm
10 h
6 h
4 h
< 4 h
1500 µm
24 h
14 h
10 h
< 10 h
La práctica habitual en taller es respetar 24 horas entre capas para obtener el máximo rendimiento del sistema.
Capas de acabado
Para la aplicación de la capa de acabado es imprescindible haber alcanzado el espesor total especificado del intumescente previamente. Si se aplica acabado sobre un área con espesor insuficiente, deberá retirarse, corregirse el intumescente y reaplicar el acabado. Además, solo se aceptan capas de acabado aprobadas por Hempel.
Para condiciones interiores C2 (ISO 12944): puede prescindirse de la capa de acabado.
Para mayor durabilidad o exigencia estética: se recomienda siempre una capa de acabado aprobada.
Tiempo mínimo antes de aplicar acabado acrílico aprobado
Espesor
10 °C
20 °C
30 °C
40 °C
750 µm
2 h
1 h
¾ h
< ¾ h
1500 µm
4 h
2½ h
1½ h
< 1½ h
Exposición a la intemperie
Durante la fase de construcción, el Hempafire Pro 400 puede quedar expuesto a condiciones exteriores suaves hasta 12 meses sin capa de acabado, siempre que se proteja de periodos prolongados de lluvia, nieve y alta humedad.
Al ser un producto termoplástico, la exposición sostenida a temperaturas superiores a 40 °C puede reducir temporalmente su resistencia mecánica. No obstante, la resistencia se recupera cuando la temperatura desciende.
Con imprimación y acabado aprobados, el sistema puede alcanzar una exposición máxima de C4-Alta según ISO 12944.
Mantenimiento e inspección del sistema intumescente
Las propiedades de protección contra incendios se mantienen mientras el recubrimiento esté en buen estado. En consecuencia, se recomienda:
Establecer intervalos regulares de inspección visual.
Reparar cualquier defecto o zona dañada lo antes posible.
Reparar daños en la capa de acabado de forma inmediata para preservar el sellado del intumescente.
Consultar siempre a Hempel antes de realizar trabajos de mantenimiento, ya que el uso de productos inadecuados puede comprometer el comportamiento ante el fuego.
Procedimiento de reparación
Daño hasta el acero
Limpiar mecánicamente hasta St3 (ISO 8501-1), reaplicar imprimación aprobada y, respetando el intervalo de recubrimiento, aplicar el intumescente en el espesor especificado.
Daño en imprimación intacta
Eliminar pintura suelta, recuperar bordes y aplicar directamente el intumescente en el espesor requerido.
Daño solo en la capa de acabado
Eliminar el recubrimiento suelto, sanear bordes y reaplicar la capa de acabado según la especificación original.
Es responsabilidad del aplicador asegurarse de que todos los recubrimientos del sistema se aplican conforme a las instrucciones de Hempel y de que se alcanza el espesor de película seca especificado.
Conclusión: instrucciones de aplicación del Hempafire Pro 400
Seguir correctamente las instrucciones de aplicación del Hempafire Pro 400 (43490) es la base para garantizar la protección pasiva contra incendios en estructuras de acero. Su desempeño depende de una preparación de superficie rigurosa, el respeto de las condiciones ambientales, el uso de imprimaciones y acabados aprobados, y el control sistemático del espesor de película seca.
Para conocer en detalle las características técnicas y el desempeño del producto, visitá nuestra página: Hempafire Pro 400: Protección Intumescente de Alto Desempeño para Estructuras de Acero. Para especificaciones de proyecto o consultas técnicas, contactar con el representante local de Hempel o visitar www.hempel.com.
Publicado con base en el documento oficial de Hempel: «Instrucciones de aplicación – Productos intumescentes de base solvente monocomponente», Febrero 2023.
El recubrimiento intumescente Hempafire Pro 400 representa hoy una de las soluciones más eficientes para la protección pasiva contra incendios del acero estructural en Argentina.
Sin embargo, en el mercado local aún predomina el desconocimiento sobre sus ventajas frente a los métodos tradicionales: el mortero proyectado y las placas rígidas.
Este artículo compara las tres alternativas desde una perspectiva técnica, estética y operativa, para que arquitectos, ingenieros y desarrolladores puedan tomar decisiones informadas al momento de especificar.
Para una visión general del producto, podés consultar nuestra página sobre Hempafire Pro 400: protección intumescente de alto desempeño para estructuras de acero.
Aplicación del recubrimiento intumescente Hempafire Pro 400 sobre perfiles de acero estructural. Reemplazar esta imagen por fotografía real del producto en obra.
¿Qué es la protección pasiva contra incendios del acero estructural?
El acero estructural pierde resistencia mecánica de manera significativa cuando supera los 500 °C.
En un incendio, ese umbral puede alcanzarse en minutos si el perfil no cuenta con protección adecuada.
La protección pasiva tiene como objetivo retardar ese calentamiento, ganando tiempo para la evacuación y la intervención de los bomberos, sin requerir ninguna acción humana ni sistema activado.
Los tres sistemas más utilizados para proteger el acero estructural en Argentina son:
Recubrimiento intumescente Hempafire Pro 400: características técnicas
El recubrimiento intumescente Hempafire Pro 400 (código 43490) es un producto monocomponente de base solvente desarrollado por Hempel, fabricante global de recubrimientos de alto desempeño.
Está diseñado para la protección contra fuego celulósico del acero al carbono estructural.
Cuando se expone al calor, reacciona expandiéndose y formando una espuma carbonizada que actúa como barrera térmica aislante, protegiendo el perfil durante el tiempo especificado en el certificado de ensayo.
Su aplicación se realiza con equipo airless de alta presión sobre una imprimación aprobada por Hempel, en una o varias capas según el espesor de película seca requerido.
Este espesor varía en función del factor de sección (valor Hp/A) del perfil y del nivel de resistencia al fuego exigido por el proyecto.
Hempel puede calcular el espesor necesario mediante un informe de estimación de protección pasiva.
Comparativa: recubrimiento intumescente vs. morteros proyectados vs. placas
Comparativa visual entre los tres principales sistemas de protección pasiva para estructuras de acero. Reemplazar esta imagen por infografía o fotografía comparativa real.
Interior y exterior con capa de acabado aprobada (hasta C4-Alta, ISO 12944)
Generalmente interior
Según producto y sistema
Compatibilidad con imprimaciones
Sobre imprimaciones aprobadas por Hempel
Aplicación directa sobre acero preparado
Independiente del estado del acero
Mantenimiento
Inspección visual periódica; reparación localizada con el mismo producto
Difícil de reparar; propenso a fisuras
Puede requerir reemplazo de paneles
Acero visto / diseño arquitectónico
Compatible; permite lucir el perfil
No compatible; oculta el perfil
No compatible; oculta el perfil
Certificaciones
Certificado internacionalmente; consultar aprobaciones vigentes por país
Depende del fabricante y normativa local
Depende del fabricante y normativa local
Peso e impacto estructural: una variable que el proyecto no puede ignorar
Uno de los aspectos menos visibles pero de mayor impacto en el diseño estructural es el peso propio del sistema de protección.
Los morteros proyectados pueden agregar entre 20 y 50 kg por metro lineal de perfil dependiendo del espesor requerido, lo que obliga a dimensionar las cargas permanentes con mayor holgura y puede afectar la estructura soporte, las fundaciones y los elementos de fijación.
El recubrimiento intumescente Hempafire Pro 400, al aplicarse en espesores milimétricos, representa una carga adicional mínima sobre el perfil.
Esta ventaja cobra especial relevancia en obras de gran altura, estructuras metálicas livianas o proyectos donde el margen de carga estructural está ajustado.
Espesor y espacio útil: cómo impacta en la geometría del proyecto
Los morteros proyectados y las placas rígidas aumentan considerablemente la sección aparente del perfil.
En espacios técnicos reducidos, entrepisos con altura libre comprometida o estructuras donde los perfiles quedan a la vista como parte del lenguaje arquitectónico, ese aumento de sección puede ser un problema real de diseño.
El Hempafire Pro 400 mantiene el perfil prácticamente en sus dimensiones originales.
El espesor de película seca requerido se determina en función del valor Hp/A del miembro de acero y del nivel de resistencia al fuego especificado, pero en ningún caso implica las decenas de milímetros que caracterizan a los sistemas tradicionales.
Acabado estético: la variable que abre nuevas posibilidades arquitectónicas
El crecimiento del diseño arquitectónico con acero visto en edificios corporativos, comerciales y residenciales de alta gama en Argentina genera una demanda que los sistemas de protección tradicionales no pueden satisfacer sin comprometer la estética.
Un mortero proyectado o una placa de fibra de silicato transforman radicalmente el aspecto de un perfil metálico.
El intumescente, en cambio, puede recibirse con una capa de acabado aprobada que permita lucir el acero con el color y terminación deseados.
El Hempafire Pro 400 admite tres niveles de acabado cosmético según el estándar del documento técnico ASFP TGD11: básico, decorativo y personalizado.
El acabado personalizado —que implica uniformidad, suavidad y brillo acordados entre el especificador y el contratista— es alcanzable con este sistema mediante pistola airless y una preparación adecuada de la superficie, algo imposible de lograr con morteros o planchas.
El sistema intumescente Hempafire Pro 400 permite integrar la protección pasiva contra incendios al diseño arquitectónico en proyectos con acero visto.
Aplicación en obra: eficiencia de mano de obra y plazos
Los morteros proyectados requieren equipamiento especializado, encofrado o guías para garantizar el espesor, y mayor tiempo de curado antes de poder avanzar con otros trabajos.
Las placas exigen corte a medida, fijaciones mecánicas y sellado de juntas, lo que multiplica las horas de mano de obra calificada en perfiles de geometría compleja.
El Hempafire Pro 400 puede aplicarse tanto en taller (sobre el acero antes del montaje) como in situ (sobre la estructura ya montada), con equipo airless estándar.
La aplicación en taller permite optimizar los tiempos de obra, ya que el acero llega a la estructura con su protección intumescente lista, requiriendo solo retoques en las zonas de unión o daño.
Esta modalidad reduce significativamente los tiempos muertos en obra y mejora el control de calidad del espesor aplicado.
Para obtener un secado óptimo y plazos de repintado más cortos, se recomienda aplicar el producto en capas de hasta 750 µm de espesor de película seca por capa, lo que facilita la rotación rápida de las estructuras de acero en líneas de taller.
Reparación y mantenimiento: diferencias clave en el largo plazo
Los morteros proyectados presentan una debilidad estructural importante: son susceptibles a fisuras y desprendimientos ante vibraciones, asentamientos diferenciales o impactos mecánicos.
Una vez dañado, su reparación localizada es compleja y el resultado visual suele ser heterogéneo.
Las placas, por su parte, pueden requerir el reemplazo de paneles completos ante daños puntuales.
El recubrimiento intumescente Hempafire Pro 400 admite reparaciones localizadas con el mismo producto, aplicado con airless, brocha o espátula según la extensión del daño.
Las instrucciones de Hempel contemplan tres escenarios de reparación diferenciados: daño hasta el acero, daño con imprimación intacta y daño solo en la capa de acabado.
Esta flexibilidad reduce significativamente el costo y el tiempo de intervención durante la vida útil del edificio.
Exposición a condiciones climáticas: relevancia para el contexto argentino
Argentina presenta una diversidad climática que va desde la humedad costera bonaerense hasta las condiciones áridas del NOA y la Patagonia.
Los sistemas de protección pasiva deben responder a estas variaciones sin comprometer su integridad.
El Hempafire Pro 400, cuando se combina con una imprimación y capa de acabado aprobadas por Hempel, está certificado para exposición hasta categoría C4-Alta según la norma ISO 12944, lo que lo hace apto para entornos industriales con alta humedad o contaminación atmosférica moderada.
Durante la fase de construcción, el producto puede quedar expuesto a condiciones exteriores suaves hasta 12 meses sin capa de acabado, siempre que se proteja de lluvia prolongada, nieve y condensación acumulada.
Esta resistencia a la intemperie durante la construcción representa una ventaja logística concreta: el acero puede llegar a obra con la protección intumescente aplicada sin que los plazos entre montaje y aplicación de la capa de acabado generen retrasos críticos.
¿Qué sistema elegir? Criterios de decisión para el mercado argentino
La elección del sistema de protección pasiva debe basarse en el análisis combinado de variables técnicas, estéticas, operativas y económicas. A modo de orientación:
Si el proyecto involucra acero visto con exigencias estéticas, el recubrimiento intumescente es la única opción viable.
Si el peso propio es una restricción de diseño, los morteros y placas quedan descartados en favor del intumescente.
Si la obra requiere aplicación en taller y montaje rápido, el Hempafire Pro 400 permite flujos de trabajo más eficientes.
Si el proyecto demanda protección en entornos exteriores o industriales, el sistema intumescente con capa de acabado aprobada ofrece un nivel de corrosión certificado.
Si el mantenimiento a largo plazo es una variable crítica para el propietario, la facilidad de reparación localizada del intumescente representa un ahorro operativo real.
Para proyectos en los que el presupuesto inicial es la variable dominante y las exigencias estéticas son mínimas, los morteros proyectados pueden seguir siendo una opción competitiva.
Sin embargo, el análisis del costo total —incluyendo mano de obra, tiempo de obra, peso estructural y mantenimiento— suele favorecer al recubrimiento intumescente Hempafire Pro 400 cuando se consideran todos los factores.
Próximos pasos: cómo especificar el Hempafire Pro 400 en un proyecto
La correcta especificación del Hempafire Pro 400 requiere conocer los valores Hp/A de cada miembro de acero a proteger y el nivel de resistencia al fuego exigido por la normativa aplicable al proyecto.
Con esos datos, el representante local de Hempel puede elaborar un informe de estimación de protección pasiva que determine el espesor de película seca necesario para cada perfil.
El sistema debe aplicarse siempre sobre una imprimación aprobada por Hempel, con el espesor de película seca de imprimación dentro de los límites establecidos (máximo 200 µm en promedio).
La selección de la capa de acabado dependerá de las condiciones de exposición final del sistema.
Para consultar las homologaciones vigentes para el mercado argentino, los sistemas de imprimación y acabado aprobados, y para solicitar asistencia técnica, se recomienda contactar directamente al representante local de Hempel.
También podés ampliar la información técnica en nuestra página sobre Hempafire Pro 400: protección intumescente de alto desempeño.
